近日，朗盛旗下寧波工廠獲評中國石油和化學工業聯合會（CPCIF）發布的“2022年度能效領跑者標桿企業（氧化鐵系顏料）”稱號，彰顯了企業對促進綠色低碳發展做出的貢獻。

　　CPCIF發布的該名單旨在鼓勵企業落實國家節能減排政策要求、推進石油化工行業綠色低碳發展和轉型升級、持續提升能源利用效率，表彰并激勵“能效領跑者標桿企業”繼續開拓創新，保持行業領先地位，發揮引領和示范作用。2022年，朗盛寧波工廠的能效水平在氧化鐵顏料生產組別中躋身前三，每噸氧化鐵系顏料的綜合能耗為500多千克標準煤。

　　創新引領綠色減碳發展

　　朗盛寧波工廠是朗盛無機顏料業務部旗下工廠，該業務部是世界領先的無機顏料制造商之一，擁有強大的全球生產網絡。在綠色低碳發展方面，該工廠長期力爭走在行業前沿。

　　在寧波工廠，朗盛創新開發了生產氧化鐵紅的“寧波工藝”。該工藝以專利技術為基礎，確保以環保的方法合成黃相紅色氧化鐵。2018年，在中國采用彭尼曼（Penniman）工藝生產紅色氧化鐵顏料，產生的未經過濾的笑氣相當于760萬噸二氧化碳當量。如果所有工廠采用寧波工藝，可減少的溫室氣體相當于30萬個中國家庭一年的總二氧化碳排放量。憑借該創新工藝，寧波工廠在2018年榮獲“國家級綠色工廠”認證。

　　朗盛的綠色減碳創新還體現在軟件開發層面，目前已推出產品碳足跡引擎，可以有效計算產品生命周期內的碳足跡。該工具使用各業務部的現有數據，采用“從生產到銷售”的方法計算產生的排放量，涵蓋生產過程中的溫室氣體排放量，與原材料、能源、操作材料和運輸有關的產品特定排放量，以及來自廢物處理的排放量。德國認證機構TUEV Rheinland已經依據ISO14067標準對該工具進行了認證，使該工具可用于量化產品的碳足跡。

　　推動全價值鏈氣候中立

　　全球環境信息研究中心（CDP）數據顯示，一家公司的供應鏈環節所產生的碳排放往往是其企業運營范圍碳排放的5.5倍。因此，化工行業的節能減碳，不僅離不開每家企業自身的戰略制定和技術創新，還需要整體產業鏈的“協同共振”。

　　2022年8月，朗盛宣布計劃到2050年實現氣候中立（范圍3）。這一目標包括間接排放，特別是來自外購原材料的排放，同時也包括來自物流和最終產品的排放。對于生產中的直接排放（范圍1），朗盛在三年前就設定了到2040年實現氣候中立的目標。

　　為了實現范圍3的目標，朗盛已在全公司范圍內推出了凈零價值鏈計劃，致力于聯合價值鏈上下游企業在逐步達到減碳目標方面發揮作用。該計劃通過在可持續原材料、綠色物流、氣候中立產品三大支柱領域，聯手上游供應商和下游客戶共同打造全生命周期的減碳能力。

　　在2022年12月發布的道瓊斯可持續發展指數榜中，朗盛在歐洲指數“化學品”類別中排名第一，獲得85分（滿分100分），在全球指數中位列第二。同時，氣候保護組織CDP、聯合國全球契約組織、世界資源研究所和世界自然基金會的聯合倡議已經確認了朗盛的減排目標，并證實朗盛正在幫助將全球變暖限制在最高1.5攝氏度。

　　作為一家長期在中國運營發展的跨國化企，

　　朗盛將繼續秉持“益于企業、益于社會”的戰略，

　　平衡經濟、生態和社會三方面需求，

　　以實現自身氣候中立為基石，

　　助力化工產業綠色低碳發展！